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江苏试压泵厂家试压泵设备管道测压泵亳州商标注册,保定商标注册
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招商区域: 全国
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-06-29 14:42
 电动试压泵卖点:
1. 该系列泵采用封闭式水箱,结构紧凑,运行平稳,外形美观,移动方便。
2. 该系列泵为四柱塞往复泵,柱塞、进出水阀、安全阀芯和液控阀芯均为不锈钢材质,安全阀体和液控阀体为铜材质。
3. 配有液控阀,可自动调节高低压流量,压力在1.6 MPa以下时,流量大,可以迅速充水升压,压力在1.6MPA以上时,流量通过液控控制自动变小,可以平稳升压,减小对被试容器的冲击,并保护低压缸。
4. 配有传动箱,可以储存润滑油,节省润滑油。

用途
本泵使用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力试验和强度试验的场所,根据需要可锁定压力试验压力值,并能自动保压。配上清洗附件,该机还可作清洗机使用。泵的输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。
主要结构和工作原理
本泵为卧式三柱塞泵,由电动机、皮带轮、机架、泵头和底座等组成。
1、机架
机架由机身、曲轴、连杆、十字头等组成 。电动机通过三角皮带轮进行减速,并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。    
机身是一箱形结构的铸铁件,前端镗有三个安装孔,以保证柱塞与十字头的同轴度,机身后端开有一个长方形孔,便于十字头、连杆等零件的装拆。
曲轴为整体式三曲拐。连杆大头处为剖分式结构,配有标准的175柴油机连杆轴瓦,连杆小头配有铜轴瓦与十字头销连接。
十字头为圆筒形结构,与十字头销配合孔两端面装有弹性挡圈,防止十字头销轴向移动,十字头与柱塞联接采用中间球面结构,能保证柱塞自动。
2、 泵头
泵头由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等零件组成。泵体固定在机身上,由十字头带动柱塞在泵体内往复运动,使泵体内的工作容积产生周期性变化。当柱塞为吸入行程时,泵体内容积增大,排出阀关闭,形成局部真空,工作介质在大气压下,由吸入阀进入泵体;反之,吸入阀关闭,工作介质由排出阀输出,经过单向阀,由外接管路输送到被试器件内,直至达到所需压力。
另外,在泵头右端的单向阀上装有目测压力表,以监视泵的排出压力。
在泵头的左端装有安全阀,在系统超载时起保护作用。安全阀的起跳压力在出厂时已调校好,用户不得任意调动。
安装及使用方法

1、安装
(1)安装好扶手。
(2)安装好电机起动器及电源线路。(见图6)
(3)安装好止回泄压阀(该件出厂时由主机拆下单独包装)。安装位置见图5,该件由反顺螺母与溢流阀三通出口(40MPa以上规格直接与泵头出口)连接,连接处应用紫铜垫进行密封。
(4)安装好压力表。
(5)用高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接,连接处应用紫铜垫进行密封。
(6)装好进水管路。
2、使用方法
(1)使用前的准备工作
a.传动箱内加足润滑油,使油面达到油位指示线位置,润滑油为N46号机械油(或40#机械油)。
b.检查各螺纹连接处有无松动。
c.检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。为安全用电,整机必须可靠接地。
d.设置一清洁的贮水器并保证足够的水源供应。将进水管滤网放入贮水器中,注意滤网不得露出水面。
(2)操作过程
A.31.5MPa以下规格(带溢流阀)的操作
a.打开泄压阀手轮及溢流阀调节螺母。
b.启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可进行升压操作。
c.关闭泄压阀手轮,缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升,达到试验压力后,松开溢流阀调节螺母以卸除泵的排出压力,随后停机(若用户需要,可不停机),此时,试压管路处于自动保压状态。

d.试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路压力。
e.若用于恒压输出介质时,应关闭泄压阀手轮,调节溢流阀达到试验压力,并锁紧锁紧螺母即可。
B.40MPa以上规格(不带溢流阀)的操作
a.打开泄压阀手轮。
b.启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常声响,且泵的排出介质无明显波动,此时可进行升压操作。
c.停机,关闭泄压阀手轮,点动电机升压达试验压力并停机,此时,试压管路处于自动保压状态。
d.试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路及泵内的压力。
(3)使用过程中的注意事项
A.对于31.5MPa以下规格(带溢流阀)
a.在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试压件容积太小,此时挺好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关国家标准)或其它相应的蓄能装置.
b.可采用预调压力点动升压的办法进行升压。
c.若不慎意外超压,可打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。
d.试验压力不得超过泵的额定工作压力。
B.对于40MPa以上规格(不带溢流阀)
a.若被试压件容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压。
b.若不慎意外超压,可打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。
c.试验压力不得超过泵的额定工作压力。
维护和保养
1、润滑油在泵初运转一个月后应更换一次,以后每半年定期换油,同时清洗曲轴箱。
2、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。
3、停车超过一周的泵,应在每周常压下运转一次,每次运转时间不少于5分钟。
4、高压泵长期停用时,泵内存液应全部排除,同时将全部零件清洗干净,涂上防锈油。

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